功能:防水产品特性:防火规格:定制体 施工:项目装修材质:GRG
GR品优点:
正常情况下,建筑设计师们经常会推荐应用在工商业建筑为抵抗高的冲击而增加其稳定性的吊顶为主。此外,由于GRG材料的防水性能和良好的声学性能,尤其适用于频繁的清洁洗涤和声音传输的地方,像学校、医院、商场、剧院等场所。
选形丰富任意―采用预铸式加工工艺的GR品可以定制单曲面、双曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型,充分发挥设计。
强度高、质量轻―GR品的弯曲强度达到Mpa20-25(AS790-2002方式)。拉伸强度达到Mpa8-15(AS256-2002方式,且6-8mm厚的标准板重量仅为6-9kg/m2,能满足大板块吊顶分割需求的同时,减轻主体重量及构件负荷。
不变形、不开裂―出于主材石膏热膨胀系数低、干湿收缩率小于0.01%,使GR品不受环境冷、热、干、湿变形影响,性能稳定不变形。特布纤加工工艺使产品不龟裂使用寿命长。
声学反射性能―GRG具有良好的声波反射性能,经同济声学研究所:30mm单片重量48kg的GRG板,声学反射系数R≥0.97,符合声学反射要求,适用于大剧院、音乐厅等声学原声厅。
它主要以壁薄、质轻、强度高及不燃性(A1级防火材料),并可对室内环境的湿度进行调节,以其能达到舒适的生活环境。其高强度、高硬度和很好的柔韧性,能满足终被制成任意造型、大规格及有质感效果的产品。在120℃高温下存放72小时无变形。
GRG是通过模具上的层压或喷射工艺制成的预铸石膏产品。GRG准确的成型取决于模具的准确生产。可以说,高质量模具的生产是产品质量的必要条件。设计师根据生产要求深化图纸设计,分块处理,然后交给生产部。生产部根据形状选择模具材料进行生产。
1、制作模具: 材料主要采用木材、硅胶、FRP、泡沫等,各种模具有不同的用途和应用范围。泡沫模具适用于形状复杂的异形板。木工板模具适用于一些规则的形状。硅胶模具用于形状复杂、数量大的板材。
2、模具灌浆: 模具制造完成后,模具部门铸造模具,等待干燥脱模。脱模时间约为30分钟,因此GRG生产周期相对较短。灌浆主要分为喷射工艺和预混工艺。喷射过程是通过人工和机械将玻璃纤维随机分布在水泥砂浆中。预混工艺是将短切玻璃纤维与水泥砂浆基体混合,形成均匀的玻璃纤维水泥混合物,然后通过浇筑或喷射制成产品。
3、产品维护:GRG保养很简单,产品脱模后,保证不变形,放在阴凉通风处一周,可达到产品的性能。
GRG施工工艺流程:
测量、放线——设计大样图及尺寸复核——GRG板工厂加工——钢结构转换层放线定位——钢结构——GRG板吊装——接缝处理、配合设备开孔——饰面处理。
据了解,GRG只要构件到达施工现场,就要对这批材料进行检验,检验的目的是检验其质量是否合格。根据构件加工企业的标准,根据外观和尺寸偏差进行现场检查,严禁使用不合格材料。
如果在施工过程中发现GRG如果构件表面有缺陷,则在安装前应使用膨胀水泥砂浆进行修复。此外,在安装构件时,应制作弹出水平、垂直和构件中心的控制线。
联系电话是031184436655,
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