石家庄吊车出租公司提供大、中、小型企业搬迁、起重吊装、起重吊装搬运、建筑工地各种建材、石材搬运等服务,服务好,价格合理,赢得众多客户赞誉。欢迎客户拨打吊车出租公司电话进行了解。
吊车出租公司介绍吊车出现出现异响怎么处理
吊车起升机构出现异响,根据吊车出租公司维修人员的经验并进行观察可知故障点可能在平衡阀上。
吊车平衡阀的特点是打开慢、回油快,从而使得平衡阀对起升机构有AN全保护作用。
它发出异响的原因可能是因为设备长期使用,而工作人员对液压系统保养不及时,导致阻尼部分有少许油污,阻尼加重,影响平衡阀打开的时间,造成平衡阀打开和起升制动打开不协调发出异响。
遇到这种情况,需要将吊车的平衡阀拆卸下来,然后进行清洗、组装、调整等工作,故障就可解决。为了防范再次发生这样的事故,平常要做好养护工作。
出租的小吊车起升无力可能是由于液压马达卸油量过大,造成容积效率明显下降引起起升无力的故障,也有可能是控制元件溢流阀泄油,导致系统压力上不去,从而导致起升无力。
这时需要拆下马达泄油口,操纵起升机构进行观察是否正常,拆下上下车阀组的起升溢流阀检查,发现内部的零部件损坏导致系统压力上不去,那么就要更换零部件了,然后调整压力到设计值就可以恢复正常。
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吊车出租公司为大家解答如何更换液压油
出租的吊车一定要避免新油倒入旧油的混用(而非按划定进行补油),或因粘度下降但为了达到某一粘度而加入高粘度油的做法。这样做,可能会有一些短期效果,但油品的使用机能会显着下降,同时使设备的润滑前提变差,导致磨损增加,一定意义上会缩短设备的使用寿命。另外,可能由于主剂不同,混用时发生添加剂『』的事情,使添加剂应起的作用相互抵消,对设备造成的后果则不堪设想。
要按期监测用油设备的油温、振动、噪音等题目。由于润滑前提变差造成齿面损伤时,均可直接导致振动及噪音显着加强。
关于更换油周期题目,从理论上讲,换油期短,小吊车就能更好地减小摩擦副磨损并延长设备的使用寿命,同时为保证其正常运转提供了一个必要前提。但从经济效益的角度出发,应更正确、合理地使用油品。是否换油、何时换油,除了遵循换油期划定外,还应依据设备的开工时间、开工率等因素考虑,从而使油品更大限度地施展使用。
对于稀油集中润滑的减速机系统,因为润滑油或油箱温度有较为严格的要求,通常采用冷却器(蒸汽冷却)或冷却盘管(水冷却)使之冷却。固然要求齿轮油有较好的抗乳化机能,但油中渗入相称数目的水后,很容易使油品乳化,加有压抗磨剂的齿轮油乳化后,添加剂被水解或沈淀分离而失去塬有|机能,并产生有害物质,使齿轮油迅速变质、失去使用机能。因此乳化的油品肯定不可以继承使用。对于水(或汽)冷却的润滑系同一定要留意防止水(汽)泄漏,以免对减速机造成不必要的损伤。
对于采用泵进行轮回润滑的减速机系统,要留意泵的压差并及时清理滤网。假如在短时间内泵的压差较大,或清理滤网的频次显着增加,并且滤网上的油泥、金属磨屑显着增多,一定意义上说明润滑油的使用状态不是很好。除了材料、设计方面的题目外,可以说润滑油选用得不够公道:一是粘度不够合适,二是可以用重负荷代替中负荷,即选用高一档次的齿轮油,效果会显着好。
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吊车出租吊装常识
一、吊车出租司机要完全熟悉吊车操作手册中AN全规则。
二、吊车出租司机对自己的车辆要比较了解,一定要知道吊车的功能和限制规定,以及它的一些的工作特性。
三、吊车司机一定要完全熟悉吊车起重吊装性能表。并且一定懂得所有标识和警告的含义;要能够计算或判定吊车的实际起重能力。
四、一定要做好小吊车工作日志,在日志里记下:所有检测、维护以及对吊车进行维修记录。
五、吊车司机一定要考虑一切可能影响到吊车吊装能力的因素,并据此调整吊装重量的较大限额。
六、在起重吊装过程中,一定要平稳、AN全的操作吊车。
七、一定要找到负荷,并搞清楚负荷具体安放位置。尽管操作人员不负责确定负荷重量,但是如果他没有同监理人员核实重量,那么他就应对吊车及其一切AN全风险负责。
八、吊车司机一定知晓如何在负荷上配装索具的基本程序,并保证在具体操作中能够准确无误进行实施。
九、吊车没人操作时,应停工,并对吊车进行正确停放。
十、吊车出租公司操作人员记得要按照吊车厂家规定要求,定期检查和保养吊车,以延长吊车使用寿命,当出租的吊车有问题时,应及时拨打吊车出租电话进行咨询报备。
吊车出租公司介绍吊车使用时液压系统运行原理
吊车液压元件逐步实现了标准化、系列化,其规格、品种、质量、性能都有了很大提高,尤其是基础建设中发挥了非常重大作用,大大提高所有建筑工程的建设效率。
分析问题要从不同的角度出发,吊车出租公司把吊车液压系统分成不同的类型。
一、按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现,避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能|量损失。但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等,在工作过程中会使功率利用下降,所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。
二、按所用液压泵形式的不同,可分为定量泵系统和变量泵系统。变量泵的优点是在调节范围之内,可以充分利用发动机的功率,但其结构和制造工艺复杂,成本高,可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。
三、按系统中液压泵的数目,可分为单泵系统,双泵系统和多泵系统。
四、按向执行元件供油方式的不同,可分为串联系统和并联系统。串联系统中,上一个执行元件的回油即为下一个执行元件的进油,每通过一个执行元件压力就要降低一次。在串联系统中,当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时,只要液压泵的出口压力足够,便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的,所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。并联系统中,当一台液压泵向一组执行元件供油时,进入各执行元件的流量只是液压泵输出流量的一部分。流量的分配随各件上外载荷的不同而变化,入外载荷较小的执行元件,只有当各执行元件上外载荷相等时,才能实现同时动作。全液压传动机械性能的优劣,主要取决于液压系统性能的好坏,包括所用元件质量优劣,基本回路是否恰当等。系统性能的好坏,除满足使用功能要求外,应从液压系统的效率、功率利用、调速范围和微调特性、振动和噪声以及系统的安装和调试是否方便可靠等方面进行。
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