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材质的选择难把握，也是不容易学会的。基本上材质选择要根据客户的要求和产品的要求 来进行的。就韩国KORLOY刀片而言：
a. NC3010 NC3020 NC3030 NC500H 加工一般氏钢如45#钢、40Cr、20#钢、A3钢等含碳量较适中的钢件 。
b. NC3015 CC115 NC310 NC330加工钢件的范围较广，但较NC3010等而言，他的硬度高，耐磨性好，但 比较*崩刃，所以不适合加工20#钢、A3钢等有韧性的材料，一般适合加工调质钢，合金钢等。
c. NC9020 PC8010 NC3030 PC9030加工不锈钢。d. NC6010 NC305K NC315K等加工铸铁。
e. CN100 CT10 CN20 CN200 是金属陶瓷刀片，这种刀片硬度较高，但较脆，一般在精加工中使用，客户 若要求加工HRC30度左右，表面光洁度要求很高的均可使用这种刀片。
f. 若碰到有些客户要求加工HRC60度以上的材料，一般推荐CBN（立方氮化硼）刀片，若加工铝件要求光 洁度相当高的材料一般推荐PCD（宝石刀）刀片。
螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接(见螺纹联接)，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线;用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不**过4线。

PCD无法磨出较其锋利的刃口，加工的工件表面质量也不如**金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到**精密镜面切削。

在机械制图中，螺纹和螺纹紧固件的视图作图比较繁琐。为提高内外螺纹的画法 制图效率，通常采用规定画法(见图)。国际标准ISO和中国机械制图标准都规定:螺纹牙**用粗实线 表示，牙底用细实线表示，在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线只画3/4圈，螺纹的终止界限用粗实线表示。螺纹的牙型、直径、螺距……等则在标注尺寸中用螺纹代号标明。在装配图的剖视图中，规定螺纹紧固件均按未剖切绘制，并对常见的螺纹紧固件规定了简化画法，如六角头螺栓、六角螺母和垫圈的一组紧固件可按图中的画法绘制。

金刚石的种类
① **金刚石：**金刚石作为切削已有上**的历史了，**单晶金刚石经过精细研磨，刃口能磨得较其锋利，刃口半径可达0.002μm，能实现**薄切削，可以加工出较高的工件精度和较低的表面粗糙度，是公认的、理想的和不能代替的**精密加工。
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