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3     卫生要求
3.1 凡与饮用水接触的输配水设备、水处理材料和防护材料不得污染水质，出水水质必须符合《生活饮用水水质卫生规范》（2001）的要求。
3.2 生活饮用水输配水设备、水处理材料和防护材料应按附录A和附录B的规定进行浸泡试验。
3.3  浸泡水需按附录A和附录B的方法处理。结果必须分别符合表1和表2的规定。
表 1    浸泡试验基本项目的卫生要求
项  目
卫  生  要  求
色
增加量≤5度
浑浊度
增加量≤0.2度（NTU）
臭和味
浸泡后水无异臭、异味
肉眼可见物
浸泡后水不产生任何肉眼可见的碎片杂物等
pH
改变量≤0.5
溶解性总固体
增加量≤10mg/L
耗氧量
增加量≤1（以O2计，mg/L）

增加量≤0.005 mg/L
镉
增加量≤0.0005 mg/L
铬
增加量≤0.005 mg/L
铝
增加量≤0.02 mg/L
铅
增加量≤0.001 mg/L
汞
增加量≤0.0002 mg/L

增加量≤0.006 mg/L
挥发酚类
增加量≤0.002 mg/L
3.4  防护涂料的浸泡水尚需进行下列毒理学试验
3.4.1 急性经口毒性（LD50）不得小于10g/kg体重。
3.4.2 两项致突变试验：Ames试验和哺乳动物细胞染色体畸变试验两项均应为阴性。
3.5 当用新材料制备输配水设备、水处理材料和防护材料时，应测定在水中的溶出物及其浓度，并根据国内外相关标准评价其安全性。无标准可依的，按附录C进行毒理学试验确定限值。
*十二条　生产场所通道应宽畅，保证运输和卫生安全。水处理剂的生产场所通道应设安全护栏。设参观走廊的生产场所应用玻璃与生产区隔开。
*十三条　生产场所的墙壁和屋顶应用浅色、防潮、防腐蚀、防霉、防渗的无毒材料覆涂。地面应平整、耐磨防滑、无毒、耐腐蚀、不渗水，便于清洗消毒。需要清洗的工作区地面应有坡度，在处设置地漏。
*十四条　生产场所全面通风换气量的设计，应按TJ36-79《工业企业设计卫生标准》的规定执行，换气次数不小于8次/小时。采用空气净化装置的场所，其进风口应远离排风口，进风口距地面高度不小于2米。附近不得有污染源。采用空调系统的生产场所，新风量应不小于每人每小时30立方米。可能突然产生大量有害气体、剧毒气体、窒息性气体、易燃易爆气体的场所，应设置事故报警及通风设施。
*十五条　采用紫外线消毒者，紫外线灯按30瓦/10一15平方米设置，离地2米吊装。

*五章 从业人员卫生要求
*四十二条　从业人员上岗前，应经过卫生知识培训，考核合格后方可上岗。
*四十三条　直接从事水质处理器(材料)生产的人员(包括临时工)，应每年进行一次健康检查，取得预防性健康体检合格证后方可从事涉水产品生产。
*四十四条　凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性等疾病或病原携带者，不得从事水质处理器(材料)的生产工作。
*四十五条　操作人员手部有外伤时不得直接接触涉水产品和原料。
*四十六条　生产场所禁止吸烟、进食及进行其它有碍涉水产品卫生的活动。
*四十七条　生产人员进人生产场所必须穿戴整洁，不得将个人用品带人生产场所，水质处理器(材料)的生产人员进入生产场所需穿清洁的工作服、帽、鞋，洗净双手。

*二章  选址、设计与设施的卫生要求
*五条　凡新建、改建、扩建的涉水产品生产企业生产场所的选址、设计和施工均应符合本规范的有关要求。选址、设计及设施应经省、自治区、直辖市卫生行政部门审查，并参加竣工验收。
*六条　涉水产品生产企业应选择地势干燥、水源充足、交通方便的区域。厂区周围不得有粉尘、有害气体、物质和其他扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的潜在场所。
*七条　生产过程中可能产生有害气体、粉尘、噪声等污染的生产场所必须单设置，其与其它建筑(场所)应有一定的防护间距，并应有相应卫生安全和"三废"处理措施。
*八条　涉水产品生产企业生产区、生产区和生活区设置应能保证生产的连续性，做到功能分区明确，与物流、清洁区与污染区分开，不得交叉。厂区道路通畅，并有防止积水及扬尘的措施。

*二十条　水质处理器(材料)的生产场所应有与生产产品相适应的清洗、消毒场所和设备。
*二十一条　水质处理器(材料)的装配(包装)区处应设更衣室，室内应有衣柜、鞋架等更衣设施。生产场所处和生产场所内适当的位置应设置流动水洗手设施。
*二十二条　在贮存、使用强酸、强碱等腐蚀性化学物品场所，应设置事故冲淋、洗眼设施。
*二十三条　生产区厕所应设在生产场所外，保持有效防护距离，并有防臭、防蚊蝇及昆虫等措施。
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